Sobre el cliente
El cliente es una empresa multinacional de reciclaje de acero con operaciones en todo el mundo. Se especializan en transformar chatarra metálica en productos de acero de alta calidad mediante procesos avanzados de reciclaje. Con múltiples instalaciones en diferentes continentes, gestionan sistemas de calefacción y refrigeración complejos que son fundamentales para sus operaciones de producción de acero, trabajando constantemente para mejorar la eficiencia, reducir costos y minimizar el impacto ambiental mientras mantienen los más altos estándares de calidad.
El problema
La empresa multinacional de reciclaje de acero enfrentaba dificultades con procesos de refrigeración ineficientes en sus instalaciones. Los operadores y los ingenieros de procesos carecían de visibilidad en tiempo real del rendimiento de los sistemas de refrigeración, lo que resultaba en desperdicio de energía, tiempo de inactividad de los equipos y un aumento en las emisiones de CO2. La complejidad de gestionar múltiples ciclos de calefacción y refrigeración dificultaba identificar oportunidades de optimización y responder rápidamente a anomalías del sistema.
¿Cómo lo solucionamos?
Utilizando la plataforma de inteligencia artificial de Intemic, la empresa implementó un sistema inteligente de optimización de refrigeración que procesa datos de sensores IoT en tiempo real (temperatura, presión, flujo del refrigerante) y comprende información contextual sobre su maquinaria y protocolos. El sistema permite a los operadores, ingenieros de procesos y gerentes de sostenibilidad interactuar con un asistente de IA que proporciona información técnica, sugiere optimizaciones e identifica áreas de impacto ambiental.
Resultados clave
El consumo de energía para los procesos de refrigeración se redujo en un 25%, logrando ahorros significativos en costos y mejorando los indicadores de sostenibilidad.
El tiempo para identificar y responder a anomalías del sistema de refrigeración se redujo de 4 horas a 15 minutos, evitando daños a los equipos y retrasos en la producción.
Las emisiones de carbono se redujeron en un 30% gracias a operaciones de refrigeración optimizadas y una mejor eficiencia de los procesos en todas las zonas de fabricación.